Запасные детали для Полностью электрический автомобиль имеют корпоративные преимущества 

Детали с образованием Полностью электрический автомобиль имеют низкие затраты на инструмент, а холодное изгиб может образовывать стали с более высокой силой;

Высокая сталь тесно связана с легким весом деталей. Использование высокопрочных стальных пластин может уменьшить толщину пластины и вес при равной прочности и равных условиях конструкции нагрузки.
Высокопрочные стальные пластины могут использоваться в производстве корпуса Полностью электрический автомобиль для улучшения поглощения закупок и предотвращения пластической деформации. По мере увеличения прочности дуплексной стали увеличивается воздействие энергия также увеличивается. Следовательно, с точки зрения поглощения энергии столкновения, тем выше прочность материала, тем более очевиден эффект снижения веса. Когда прочность на растяжение стали удваивается, его толщина и вес обычно можно уменьшить на 30% при поглощении той же энергии.
Под давлением легкого веса и сохранения энергии и уменьшения выбросов Полностью электрический автомобиль замена обычной прочности стали высокопрочной стали и замена штамповных деталей на свернутые детали для Полностью электрический автомобиль представляют собой тенденции разработки современных деталей Полностью электрический автомобиль. По сравнению с штамповками, формирование рулона имеет более значительные преимущества при обработке высокопрочной стали с высокими уровнями прочности. Таким образом, для повышения прочности и конкурентоспособности домашних компаний Полностью электрический автомобиль и удовлетворения энергосберегающих и экологически чистых потребностей внутренних Полностью электрический автомобиль, существует неотложная необходимость для разработки более продвинутой технологии формирования Полностью электрический автомобиль.